粉体材料

陶瓷工艺中的粉体材料是最基础也是最重要的一部分。这些粉体通常由矿物质和石料制成，经过精选后才能用来制造陶瓷产品。常见的粉体材料有白土、硅藻土、氧化铝等，这些都是一些天然资源经过加工后的产物。在选择粉体时，需要考虑其化学组成、粒度分布以及色泽等因素，以确保陶瓷产品在烧制过程中能够达到最佳状态。

水

水作为粘合剂，对于混合和塑形粉体至关重要。它不仅能帮助将不同类型的粉体混合均匀，而且在雕刻或压型过程中，还可以使得模具内的粘土更加坚固，便于操作。此外，在烧制前，如果添加适量的水，可以防止粘土过度干燥，从而减少裂纹发生。

塑形工具

塑形工具用于给予未经烧制的陶泥一定形式和结构。这包括各种大小不同的模具，如圆盘状、长条状或三维复杂模型，以及手持式捏丝器、大型翻板及小巧的手工锤子等。这些工具对于形成想要达到的设计效果至关重要，它们还可以根据具体需求进行定制以适应特殊造型。

烧结助剂

为了提高烧结温度下陶瓷品质，特别是在高温条件下保持其整齐性和强度，常会使用烧结助剂。这类物质可能包括碳酸钙、石膏或者其他特殊配方，使得燃气产生足够多可溶性离子，有利于与火焰接触并释放出足够数量必要元素促进硬化反应。

保护措施与环境管理

在整个制作过程中，不同阶段对工作环境要求各异。在准备原料时要注意避免尘埃飞扬；在塑形时要保证室内通风以排除蒸汽；最后在高温熔炼阶段，更是需要严格控制烟雾排放，并采取安全措施保护作业人员免受烤箱直接暴露。如果处理不当，将导致健康问题甚至安全事故。而且，在清理完毕后，要确保所有残留物料得到妥善处理，以减少对环境造成污染。