政府明令禁烧柴窑，没有松柴供应；一窑下来，烧掉近2000斤松柴，成本相当高；烧一次窑要有一整套经验丰富的班子集体协作，特别是把桩师傅，没几十年成功经验是不行的，决不是凑合几个人就行的，如果没有专门的资金保证和目的，谁也不敢轻易动火。揭秘柴窑烧制与现代方式烧制的内在区别？

景德镇柴窑因烧松柴得名，也称镇窑。在过去，砌造技术完全由家族行帮垄断，师傅言传身教，密不外传。每次烧窑前，必须请挛窑户专门检修，外人无法操作。一座窑使用60-80次必须重建。每烧1公斤瓷器需松柴2-3公斤，大蛋型窑一次可烧10-15吨日用瓷器，可需松柴25-40吨，小窑还要更高一些，那么成本就更高了。这并不是什么人随便砌个炉子就可以用几根木头来燒瓷器。

为了保护森林资源，在50年代末期改燃料为煤、油时发现祖祖辈辈使用的配釉已经不适应了，因为古老釉水里的天然着色氧化物含量高，在部分胎釉接合处产生一线红色的现象，这是一种特征。在古代老柴炬的环境中，那些着色氧化物是不用担心的，但改革成长石釉，又叫5311釉后，就不能再继续使用这些原配剂。

古代采用的石灰釉已经不能用了，而后来改革成长石釉，又叫5311 釉。现代那些做仿品的人如果按古代配钻技术配钻，他必须得拿木材去燒，用其他燃料他燒不出来，即使是计算机控制温度变化也最多解决个“粘度”问题。

而且，不同于现代其他方式如煤、气或电等，这种方法具有很高的机动性，只要大原则掌握住，其它呈现结果就是随机性的效果，而这种随机性本身就是一个美丽之处。这也是为什么人们对此有着浓厚兴趣的地方之一——出乎意料地收获到一些意想不到却又精彩绝伦的小细节。

因此，我们可以说，一座古老的地道炙烤小屋，每一次点燃，都充满了一份神秘感，一份艺术探索的一刻，同时也承载着一种文化传承和技艺创新的大无穷希望。而这正是我们追求独特风味和手工艺品所在，它们对于我们的生活带来了更多的情感价值，更深层次的人文关怀。