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景德镇陶瓷工艺精雕细琢的七十二道工序

在这个现代化的时代,人们的生活节奏日益加快,追求效率和速度成为了社会的主要动力。然而,在这样的人造环境中,我们似乎失去了对传统手工艺品质与精湛工艺的欣赏。景德镇作为中国古代制瓷技术的象征,展现了一种不同于机械化生产的匠人精神,即使在没有高科技支持下,也能通过七十二道制瓷工序来创造出一件又一件精美无比的陶瓷作品。

景德镇制瓷始于勘察,以寻找优质的地面矿石为基础。这些矿石需要经过烧炼形成裂缝,然后用羊角镐和锄子挖掘,这是一种独特的手工艺方法。在深山中采集到的大块瓷石需要运输至临河水碓棚,并被砸碎成拳头大小,以备使用。而水碓则利用水流冲击,使得粉碎后的瓷石迅速变得细腻无比。

从淘洗池中取出的浆泥经过多次筛选、搅拌后,可以获得纯净无瑕的泥浆。这部分泥浆便是制作陶器所必需的一种原料。在这过程中,一些特殊材料如祁门县产出的白不也被广泛应用,其色泽纯净、品质细腻,是一种理想的地面材料。

釉灰也是制作陶器不可或缺的一环,而乐平出产的一种青白石和凤尾草堆叠燃烧后提取出的灰,便成为釉灰。这些釉灰与白不混合调配,就可以得到各种不同的釉汁,从而实现不同类型陶器产品之间互相区别开来的需求。

在景德镇,每个定型后的陶器胚胎都要装入匣钵内,以确保其洁净且防止破损。一开始制作匣钵时并不要求其质量极佳,只要能够在轱辊车上拉成形即可。完成后的匣钵会进行一次“镀匣”处理,即空烧一次,这样做之后才能保证其结实耐用性。此外,还有一套严格标准用于验收合格再送往御窑厂贡献珍贵之物——贡礼瓷。

最后,在制作前,将“白不”敲碎并沉淀后,用木耙搅拌成浆,再去除铁质等杂质,最终达到最佳状态。这整个过程充分体现了中国古代制瓷技术中的坚持与执着,以及对每一个小细节都有着极致追求的心态,为我们提供了一个值得深思的问题:是否还有空间让那些传统技艺生存下去?