
柴窑煤窑气窑在陶瓷加工生产厂家的差别论述
近年来,许多陶瓷作品提到柴窑一词,似乎只要粘上柴窑就能大增价值。然而,柴窑与现代烧制方法之间有什么区别?为什么会有区别,却一直没有人解释清楚。
那么,我们来探讨柴窑烧制的难点。一是政府明令禁止使用柴窑,没有松材供应;二是一次烧制需要近2000斤松材,成本非常高;三是烧一次窑需要一整套经验丰富的团队协作,特别是桩师傅,没有几十年的成功经验是不行的,这不是凑合几个人就能完成的,如果没有专门的资金保障和目的,就不会轻易点火。
现在,让我们看看柴窑与现代烧制方式之间内在差异:景德镇的柴窑因烧松材而得名,也称为镇窑。在过去,它们完全由家族行帮垄断,不外传。每次烧前,都必须请熟手检修,外人无法操作。一座窑只能使用60-80次后必须重建,每公斤瓷器需用2-3公斤松材,大型蛋型窑一次可烧10-15吨日用品瓷器,用25-40吨松材,小型炉子则需要更多木料,更高成本。
为了保护森林资源,当地在50年代末期改用煤、油时,他们发现祖辈们使用的配釉不适应新燃料。此时,由于温度升高后釉面粘度降低很快,并产生阴黄色、沉碳、烟熏等问题。这表明燃料改进后的温度曲线和物质元素已经发生变化。古老石灰釉不能再用,因此改革成长石釉,又称5311釉。
古代釉水中含有的天然氧化物量较高,在部分胎体接合处产生了一线红色现象,这是一种特征。在古代老柴窑环境下,那些氧化物并无危害,同时可以通过焚毁它们,同时创造出白里泛青玉质效果,即巧夺天工。
至于煤炭或气体炉烹饪呢,它们做不到这一点。如果按照古代配方制作仿古瓷,他必须拿到柴去燒,而其他燃料只能尝试模拟一下,但最多解决“粘度”问题。另一种方法就是制造假装好的釉面,然后利用气体炉燒成,这并不算真正仿古技术。
因此,我们经常听到商贩说他们仿品瓷器是“小炊”燒造,与现代液化气炉燒造不同,是如何如何接近真品,“到位”。但这些真的吗?各种不同的炊具所燒出的瓷器究竟有何不同?
景德镇对于燒成技術有一种執着迷信,就是“燒成氣氛”,只要瓷器燇後出现質量問題找不到其他原因時便歸咎於這個原因,所以他們說只有用柴炭才可以製造出真正仿古產品。但这是否真的如此呢?
其实,“燒成氣氛”的存在只是一種表面的現象,因为在同一座炊具中相同一次燇灼下所製作出的瓷器品質完全不同,這種實際存在的情況證明了瓷器品質之間存在著其他更深層面的原因,而不是單純依賴於“霧氲”。
我們了解過了什麼是“霧氲”,它包括了溫度變化以及各種氣體環境狀態,因為在不同的溫度曲線和氣體含量下胎體、釋面以及發色的變化會造成不同的結果。而且,在沒有採用氣瓶之前,由於炊具本身受木炭、天氣和利益等條件影響,不可能形成同樣的一種霧氲,所以對於未來我們要繼續研究以找到更好的解決方案來提高產品質量。