探究陶瓷加工五步法：柴窑、煤窑、气窑的差别论述

近年来，许多人对柴窑产生了浓厚兴趣，似乎只要将作品粘上一层柴窑就能显得更加高端。但是，柴窑与现代烧制方法之间有着怎样的区别？这些区别又是如何形成的，却一直没有人能够明确说明。

那么，柴窑烧制难在何处呢？首先，由于政府禁止使用柴窑，没有松材供应，这使得成本变得非常高。其次，每一次烧制都需要一个经验丰富的团队协作，一位优秀的桩师傅至少需要几十年的成功经验，这并不是凭借几个人就能完成的事。如果没有专门的资金保障和目的，那么谁也不敢轻易点燃火焰。

接下来，让我们深入探讨柴窑与现代烧制方式之间内在的差异。景德镇中的柴窑因其使用松材而闻名，也称为镇炭。在过去，它们完全由家族行帮垄断，而技术则通过言传身教被密不露馨地传递给后人。每次烧制前，都必须请熟练工人检修，以防外人操作。一座这样的炉子可以使用60到80次才需要重建。而每生产1公斤陶器，就需消耗2到3公斤松材，大型蛋形炉子一次可烘烤10到15吨日常陶器，而小型炉子则需要更大量的松材，因此成本自然也更高，不是任何随意搭建的人都能用几根木头来制作出陶器。

为了保护森林资源，当地居民在50年代末期改用煤和油作为燃料时，他们发现祖辈们长久以来使用过的一种配釉已经无法适应新的条件。这导致了温度曲线和内部物质元素发生变化，使得古老石灰釉失去了适用性，并且后来发展成了成长石釉，也就是所谓的5311釉。

古代釉水中含有的天然氧化物含量较高，在部分胎体与釉合处会产生一条红色的边缘，这是一种特征。在古代老式柴炭炉子的环境中，那些氧化物是不必担心的事情，因为老式炽热可以消除它们，同时甚至创造出了白里泛青玉质效果，既巧妙又精致。

然而，对于 煤炭、液化气或电炉来说，他们做不到这一点，即便他们计算机控制了温度变化，最多只能解决“粘度”问题。另一种手段是在模仿古代配方，但这并不算真正仿古，因为即使采用这种方法，用气炉进行烧造也是不可能达到同等效果的。

接下来，让我们系统地了解各个不同类型的地坯制造过程及其间歇行为，以及它们如何影响最终产品质量以及为什么某些产品比其他产品更具价值。虽然我本人不是专业人员，但经过二十余年的研究和制作经历，我希望能够提供一些参考信息给大家考虑。

景德镇对于燒製技術有一種執著迷信，就是“燒製氛圍”。如果瓷器無法達到預期質量，只要找不到其他原因，就會归咎於“燒製氛圍”。因此，有些商贩聲稱他們的手工藝品是以傳統方式製作，這種說法是否真實？各种不同的爐灶燒造成出的瓷器究竟有哪些不同？

我們經常聽說商販們喋喋不休地說他們的手工藝品是「小爐」燒造，是與現代液化氣爐所產生的瓷器不同，這樣真的嗎？各种不同的爐灶燒成的地坯究竟有哪些區別？

最后，让我们看看什么是“燒製氛圍”，它又怎么影響產品質量呢？

从表面看來，“燒製技術”只是個表象，其實這只是一個表面現象，因為在相同環境下，在相同一次發生過程中所製作的地坯品質完全不同，這種實際存在的情況證明了一件事——產品品質之間根本原因並非僅僅取決於"burning atmosphere"（或者叫做 "burning ambiance"），而是在一定溫度線條及一定氣體環境下的其他原因才是我們應該關注的地方。我們將繼續探討這一切，以確保您對於這個領域有全面的理解，並準備好回答所有疑問。